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除尘装置布袋是决定袋式除尘装置功率和工作温度的关键配件，而更换滤袋的费用是袋式除尘装置的一级修复费用，因此滤袋的工作寿命与除尘装置的工作条件和成本有关。应根据气体的温度、湿度和化学特性选择过滤材料；应综合考虑袋式除尘过滤器的尺寸、重量、形状、易磨性、粉尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和运行系统。

节省袋式除尘设备维修费用的一个有用方法就是提高布(滤)袋的寿命。影响布(滤)袋寿命的因素如下:

1、正确选择设备电阻

如果选用3000~4000Pa的压降，将有利于除尘布(滤)袋的除尘，但布(滤)袋和接缝很快会损坏。压降越低，布(滤)袋寿命越长，但事实并非如此。如果压降低，粉尘细，除尘周期会缩短。实践证明，压降控制在1500Pa左右，有利于清灰和延长布(滤)袋寿命。

2.布(滤)袋的原材料和缝制质量

布(滤)袋本身的原料会起到决定性的作用。因为玻璃纤维滤袋需要用硅油和聚四氟乙烯处理，处理过程是否按要求进行同样重要。缝制布(滤)袋时，缝纫线本身也需要进行同样的处理，需要与除尘布(滤)袋相同的原材料，以保证滤袋的整体寿命。某厂选用的玻璃纤维布(滤)袋投产几天，发现漏尘严重。经检查，是由于缝线原料问题，未使用专用缝纫机，导致塌袋现象。其他支撑环要用不锈钢，缝制方式对除尘滤袋寿命也有很大影响。某厂为了节省投资，选择了碳钢支撑环。几个月后，支撑环生锈，形成一个被磨穿的玻璃纤维布(过滤)袋。布(滤)袋支撑环之间的间距不能过小，一般为1000~2000mm，布(滤)袋下部要低，以减少磨损。

3、布(滤)袋帽、卡箍、短管制造质量

袋帽、夹子、短管的制造质量也会直接影响布(滤)袋的寿命。这些配件在制造时应经过润滑且无毛刺，并应滚出法兰以防止布袋掉落。夹子也是不锈钢的，应该方便安装紧固。经常发现这些配件与布(滤)袋一碰就磨穿，远远低于布(滤)袋本身的寿命。特别是除尘装置的布(滤)袋越长，每个布(滤)袋处理的风量越大，布(滤)袋入口处的风速越大，布(滤)袋口磨损越严重。某厂为延长布(滤)袋寿命，减少袋口磨损，用细砂轮打磨袋盖和短管，取得效果。所以除了注意加工质量外，提倡在袋帽、夹子、短管、滤袋的接触处垫上橡胶垫，这样会大大延长布(滤)袋的寿命。我公司生产袋帽、喉箍、短管等除尘配件，加工工艺齐全，保证了加工质量，延长了布(滤)袋的使用寿命。

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