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生物质锅炉式除尘器具体内容
　在介绍生物质锅炉式除尘器前先介绍一下什么是生物质锅炉，生物质锅炉是锅炉的一个品种，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

生物质锅炉选用适合生物质燃料焚烧的焚烧设备----往复炉排。锅炉在结构规划上，相对传统锅炉炉膛空间较大，一起安置非常合理的二次风，有利于生物质燃料焚烧时瞬间析出的大量蒸发分充沛焚烧。锅炉可配有燃油(燃气)焚烧焚烧器，完成焚烧主动化。锅炉的给料、焚烧、除渣、给水、焚烧都可选用主动控制，操作非常便利。锅炉配有主动清灰装置，能及时铲除锅炉受热面的积灰，确保锅炉安稳运转。锅炉尾部安置有省煤器、也可根据用户需求安置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉功率更高，排烟温度低。选用保温材料，锅炉外表温度低，散热丢失能够忽略不计。严厉按我国国家规范和规范出产，所有受压部件均选用锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严厉的查验和测验，包含水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，保护保养非常便利。生物质锅炉的大特色是：节能、环保，且装置使用便利。

生物质锅炉的功率一般都在80以上，锅炉类型大，焚烧的更充沛，锅炉的功率也就更高。高的到达了88.3，比燃煤锅炉均匀功率水平高15。尽管生物质锅炉的功率很高，可是仍是会发生对环境有污染的尘埃。所以需求有对应的除尘器来处理。生物质锅炉式除尘器就应运而生。

生物质锅炉式除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉出产过程中发生的烟气，别离进行处理。锅炉发生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗

粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行别离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细微颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，经过脉冲吹打将粘附在布袋外表的

粉尘先会集在除尘器的灰斗内，使用下料控制器进行收回或使用。经布袋除尘器处理往后的净气经过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处

理，可减小烟尘对周边环境的污染，到达清洁的出产意图。

生物质锅炉式除尘器规划准则

1、除尘设备规划及选型遵循“技术、经济有用”的准则;

2、选用的除尘器规划合理、有用、牢靠、，具有运转平稳、低阻、低能耗、清灰作用好、占地面积小等特色;

3、规划要做到投资省，运转费用低。

2.3、规划要求

1、选用的排放规范是《锅炉大气污染物排放规范》〖DB44/765-2010〗该规范规则颗粒物粉尘(其它)排放其周界外浓度高答应排放为30mg/m3。

2、噪声符合《机械设备噪声规范》及《工业企业厂界噪声规范》。

3、粉尘的捕集率有必要到达95以上

三、 生物质锅炉式除尘器规划方案

2.1、除尘方法挑选

1、旋风除尘器

旋风除尘器结构简略易于制作、装置和保护办理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中别离固体和液体粒子。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，

凭借于离心力降尘粒从气流中别离并捕集于器壁，再凭借重力作用使尘粒落入灰斗。

2、袋式除尘器

跟着排放规范日益严厉，袋式除尘器以其除尘功率高、运转安稳的特色，成为现在国内外为常用的除尘方法，其除尘功率一般均大于99，可处理不同粒径的粉

尘。袋式除尘器按清灰方法的不同可分为机械振动、气流反吹式和脉冲喷吹三种。机械振动清灰常用于小风量的除尘器。气流反吹式清灰作用较机械振动好，所

答应的过滤速度较低，因此设备规划较为庞大，设备压力丢失较大，占地面积较大。脉冲喷吹清灰才能强，作用好，可答应较高的过滤速度，设备压力丢失

较小，占地面积小，耗能较低。

综上所述，本规划方案选用脉冲袋式除尘器作为净化设备。可根据粉尘不同的物理化学性质挑选不同的滤料，本规划选用PPS腹膜滤料。布袋上的粉尘使用紧缩空

气守时清灰，减小了粉尘的集合，降低了袋式除尘设备的阻力

处理工艺规划阐明：

该套除尘工艺可分为二套来别离处理，分为3T和6T别离进行处理。

(1)、3T锅炉发生的烟尘入旋风除尘器，进行处理，经处理后的烟尘再进入布袋除尘器，进行二级处理。终经过风机由烟囱排入大气。期间有必要6T锅

炉除尘体系处于封闭状况。

(2)、6T锅炉发生的烟尘入旋风除尘器，进行处理，经处理后的烟尘再进入布袋除尘 器，进行二级处理。终经过风机由烟囱排入大气。期间

有必要3T锅炉除尘体系处于封闭状况。

(3)因锅炉出口烟气波动较大，规划在每台旋风除尘进风口前端装置一个电动混风阀，以避免除尘器内部因为温度过高导致焚毁布袋的状况。滤料温度≤190℃

5、 生物质锅炉式除尘器规划

除尘体系要设备规划参数及阐明

(1)、除尘器称号及类型：CDD-204长袋低压脉冲布袋除尘器

序号 项目 参数

1 处理风量(m3/h) 20000

2 总过滤面积(m2) 461

3 过滤风速(m/min) 0.73

4 除尘器阻力(Pa) 1500

5 滤袋原料 PPS

6 滤袋规范(mm) Φ120×6000

7 滤袋数量(条) 204

8 脉冲阀(个) 12

9 脉冲阀规范(英寸) 3

10 紧缩空气 压力Pa 0.2-0.3MPa

耗气量 1.79/T

11 排放规范 <30mg/m3

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