本文围绕除尘器、风量、过滤、除尘、浓度、面积、压力、处理、脱硫、温度、速度、丢失、滤料、粉尘、进口有关词展开编写的关于脱硫脱硝除尘器相关文章，仅供大家了解学习。

脱硫除尘装置一般是湿法脱硫除尘装置，湿法脱硫除尘有水膜脱硫除尘、冲击水浴脱硫除尘等等。

湿除尘的优点是易于保护，通过配制不同的除尘药剂，可以同时实现除尘和脱硫(脱硝)；缺点是除尘溶液需要处理，可能导致二次污染。

经过多年的改进，发展了各种类型的水膜脱硫除尘装置，如文丘里式、旋流板式、旋流柱式、浮球式、筛板式等。装备技能越来越精良，各有利弊。企业可以根据自己的需求选择不同的类型。

除尘选择器件时要考虑的因素

1.处理风量:处理风量是指除尘设备在单位时间内能够净化的气体量。单位是立方米每小时(m3/h)或标准立方米每小时(Nm3/h)。是包除尘装置规划中的重要元素之一。

根据风量规划或选择袋式除尘装置时，一般不能使除尘装置超出常规风量运行，否则滤袋单纯堵塞，使用寿命缩短，压力损失大大增加，除尘功率也会降低；但风量不能太大，否则会增加设备投资和占地面积。风量的合理选择和处理往往是根据工艺情况和经验来确定的。

2.工作温度:对于袋式除尘过滤器，其工作温度取决于两个因素，一是滤料的高接受温度，二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻璃纤维过滤材料的广泛使用，其工作温度可高达280℃，因此有必要对该温度以上的气体采用冷却方法，对露点温度以下的气体采用升温方法。目前使用的PPS滤料有很多。温度是170度。对于包除尘器件，应用温度与除尘功率的关系并不，这与电除尘器件不同。对于电除尘器件，温度的变化会影响粉尘的比电阻。

3.进口粉尘浓度:即进口粉尘浓度，由收尘点的工艺决定。在规划或选择bag 除尘设备时，这是治疗空气量之后的另一个重要因素。用g/m3或g/Nm3表示。

对于袋式除尘过滤器，入口处的粉尘浓度将直接影响以下元件:

(1)压力损失和清灰周期。采用进口浓度，同一过滤面积上积尘速度快，增加了压力损失，导致需要增加除尘次数。

⑵滤袋和过滤盒的磨损。对于研磨性强的粉尘，可以认为其磨损量与粉尘浓度成正比。

(3)预除尘是必要的。预收尘是在除尘装置入口前增加除尘设备，也叫前置除尘。

(4)排灰设备的排灰能力。排灰设备的排灰能力应以排出全部收集粉尘的能力为准，粉尘量等于进口粉尘浓度乘以处理风量。

⑸操作方法。包除尘设备分为正压和负压两种操作方式。为了减少风机磨损，正压运行方式不适用于进口浓度高的情况。

4.出口粉尘浓度:出口粉尘浓度指除尘装置的排放浓度，表示方法与进口粉尘浓度相同。出口粉尘浓度的大小应根据当地的环保要求或用户的要求，布袋除尘装置的排放浓度一般可达到50 g/Nm3以下。

5.压力损失:袋除尘的压力损失是指气体从除尘装置入口到出口的压力降，或阻力。气囊除尘的压力损失取决于以下三个因素:

(1)设备结构压力损失。

⑵滤料的压力损失。它与过滤材料的性质(如孔隙率等)有关。).

(3)堆积在滤料上的粉尘层的压力损失。

6.工作压力:布袋除尘装置的工作压力是根据除尘装置前后设备和风机的静压值和装置朝向确定的，也是布袋除尘装置的计划耐压值。

7.过滤速度:过滤速度是规划和选择袋式除尘过滤器的重要因素，定义为被过滤气体通过滤料的速度，或通过滤料的风量与滤料面积的比值。单位以米/分钟表示。

袋除尘装置的过滤面积是确定的，所以其风量的大小取决于过滤速度的选择，公式为:

Q = v ×s ×60立方米/小时

其中:Q -处理空气量

v -过滤器风速(米/分钟)

s -总过滤面积(平方米)

注:过滤面积(m2)=处理空气量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60)

袋式除尘过滤器的过滤速度可分为粗过滤速度和净过滤速度。总过滤速度是指处理空气量除以袋式除尘过滤器的总过滤面积，而净过滤速度是指处理空气量除以袋式除尘过滤器的净过滤面积。

为了提高除尘和连续工作的能力，袋式除尘除尘器在规划中被分成若干个室(或区)，每个室都有一个主风阀来控制该室是处于过滤状态还是停止过滤状态(在线或离线)。当房间被清洁或修理时，其主空气阀关闭，过滤停止(离线)。此时处理风量完全由其他房间承担，其他房间的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中坚持的洁净室数和维修室数的过滤面积之和。

8.滤袋长径比:滤袋长径比是指滤袋的长度与直径之比。滤袋的长径比有如下规律:

反吹式-30~40

机械摇动式-15~35

脉冲类型-18~23

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