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(1)总结:
长袋低压脉冲除尘装置是基于我公司十几年的研究经验和功能，集成了目前上优秀的长袋低压脉冲除尘技能，推出的一种21世纪具有水平的长袋离线脉冲除尘装置。采用离线低压脉冲喷吹除尘技术，防止粉尘再附着和失控，增强滤袋除尘功能，提高过滤速度，节约除尘能耗，延长滤袋使用寿命。长袋低压脉冲袋除尘装置采用PLC可编程控制器主动控制清灰输送全过程。它是一种风量大、清灰效果好的动力≥99.8以上，排放浓度符合国家排放标准≤50mg/Nm3的大型除尘设备，运行可靠，维护方便，占地面积小。广泛应用于冶金专业、炼钢、高炉原料喷吹准备等工厂、建材、电力、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等职业的粉尘治理和物料回收。
(2)、结构和工作原理:
除尘该装置由上箱、中箱、支架、滤袋、喷吹设备、卸灰设备和输灰设备组成。含尘空气从除尘装置的进风通道进入各房间的灰斗，在灰斗分流设备的分流下，大颗粒的粉尘被分离出来，直接落入灰斗，而较细的粉尘则均匀进入中箱，吸附在滤袋表面，洁净气体通过滤袋进入上箱，通过各种离线阀门和排气管排入大气。随着过滤的进行，滤袋上的灰尘越积越多。当设备阻力达到极限阻力值(一般设定为1500Pa)时，除尘控制设备会根据压差设定值或除尘时间设定值主动关闭一室离线阀，然后按照设定的程序打开电控脉冲阀停止吹风，用压缩空气使袋内压力瞬间升高，从而将滤袋上的灰尘抖落(即使粘有细小灰尘)。
(3)、长袋低压脉冲除尘装置地结构和特点:
1.具有主动离线阀门，离线三态清灰机构，技能操作可靠，清灰能耗低。
2.精心策划的进气通道和灰斗分流技巧，解决了一般包除尘装置各车厢气流不均匀的问题。
3.计划在低压脉冲射流气源满足的情况下，使用超大储量的脉冲阀储气袋。
4.滤袋上端采用弹簧涨圈式，不仅密封性能好，而且修换袋方便简单，在机外完成换袋。换袋时，滤袋的框架从除尘装置的洁净室中拉出，脏袋放入灰斗，从灰斗的孔中取出，改善了换袋环境。
5.在袋笼上端的结构规划中，各种结构类型(八角形、圆形等。)可以根据不同的工况进行选择，这对于袋笼的制造有着严格的要求。我公司的袋笼是在引进国外技能合作生产的现役生产线上加工的，目标比专业规格提高50左右。
6.袋笼的标准长度是6米。如果用户空间有限，可以根据需要增加1-2m。那么在处理同样风量的情况下，该设备比其他反吹风除尘和常规脉冲除尘装置占地面积更小，可节省30-50，设备部件也可减少40左右。
7.电磁脉冲阀易损膜片的使用寿命在100万次以上。选用低压脉冲注射技能，采用直通式低压脉冲阀，注射压力仅为0.2 ~ 0.4 MPa。由于喷射压力低，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力小，启闭速度快，清灰能力强。由于清洗周期长，脉冲阀的开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的可靠性。
8.除尘选配的程序控制器有差压、准时、手动三种方式，可以完成除尘装置脉冲阀、排灰阀的系统控制，需要时可以辅助对机体上的温度等传感元件进行报警控制。
(4)、设备技能和性能、工艺参数
滤袋的原材料:
在正常工作条件下，温度≤在120℃时，选用450-500毫克/平方米的聚酯针刺毡滤料。
如果用于易燃易爆场合，请注明选用抗静电聚酯针刺毡过滤材料。
在130℃ ~ 250℃的高温下使用时，请注明选用Nomex针刺毡或玻璃纤维过滤材料等耐高温过滤材料，并根据工况条件详细选择。
控制方法有很多。
1)清灰控制器由清灰控制器按照设定的程序准时打开离线阀和电磁脉冲阀。
2)控制柜配有可编程控制器对除尘。
电磁阀脉冲阀、出灰机构、相关除尘装置本体及传感部件采用全压差或正点、手动三种方式操作，并监测压力、温度等参数。
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青岛晓尘环保设备有限公司主营项目：车间除尘,打磨除尘,电炉除尘,焊烟除尘,滤芯,滤袋,滤筒,笼架,袋笼。
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