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(1)概述:
长袋低压脉冲除尘装置是基于我公司十几年的研究经验和成果，集成当前长袋低压脉冲除尘技术，具有21世纪水平的长袋离线脉冲除尘装置。采用离线低压脉冲喷吹除尘技术，防止粉尘再附着和失控，增强滤袋除尘效果，提高过滤速度，节约除尘能耗，延长滤袋使用寿命。长袋低压脉冲袋除尘装置采用PLC可编程控制器自动控制清灰输送全过程。是一种高效≥99.8以上，排放浓度符合国家排放标准≤50mg/Nm3的大型除尘设备，运行可靠，维护方便，占地面积小。广泛用于冶金行业、炼钢高炉原料喷吹准备等工厂、建材行业、电力行业、化工行业、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
(2)、结构和工作原理:
除尘该装置主要由上箱、中箱、支架、滤袋、喷吹装置、卸灰装置和输灰装置组成。含尘空气从除尘装置的进风通道进入各房间的灰斗，在灰斗导向装置的引导下，大颗粒的粉尘被分离出来直接落入灰斗，而较细的粉尘则均匀进入中箱并吸附在滤袋的外表面，洁净气体通过滤袋进入上箱，通过离线阀门和排气管排入大气。随着过滤的进行，滤袋上的灰尘越积越多。当设备阻力达到极限阻力值(一般设定为1500Pa)时，除尘控制装置会根据压差设定值或除尘时间设定值自动关闭一室离线阀，然后按照设定的程序打开电控脉冲阀停止吹风，用压缩空气使袋内压力瞬间升高，从而将滤袋上的灰尘(即使细小灰尘粘在上面)抖落。
(3)、长袋低压脉冲除尘装置主要结构和特点:
1.具有自动离线阀门，离线三态清灰机构，技术和工作可靠，清灰能耗低。
2.合理的进气通道设计和灰斗分流技术，解决了一般布袋除尘装置经常产生的各室气流不均匀现象。
3.为满足低压脉冲射流气源的要求，设计了一种超大储量脉冲阀储气袋。
4.滤袋上端采用弹簧涨圈式，不仅密封性能好，而且维护更换滤袋快捷简单，实现了机外换袋。换袋时，滤袋的框架从除尘装置的洁净室中拉出，脏袋放入灰斗，从灰斗的孔中取出，改善了换袋环境。
5.在袋笼上端的结构设计中，有多种结构类型(八角形、圆形等。)根据不同的工作条件进行选择，并且对袋笼的制造有严格的要求。我公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工的，各项指标比行业标准提高了50左右。
6.袋笼的标准长度为6米，如果用户空间有限，可以增加1-2米。因此，在处理相同风量时，该设备比其他反吹风除尘和常规脉冲除尘装置占地面积小，可节约30-50，设备重量减轻40左右。
7.电磁脉冲阀易损膜片的使用寿命在100万次以上。采用低压脉冲喷射技术，使用直通式低压脉冲阀。注射压力只有0.2 ~ 0.4 MPa。由于喷射压力低，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力小，启闭速度快，清灰能力强。同时，由于清洗周期长，脉冲阀的开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。
8.除尘可编程控制器可通过压差、定时和手动三种方式控制除尘装置的脉冲阀和卸灰阀。如果需要，它还可以为身体上的温度等传感组件提供辅助报警控制。
(4)、设备技术性能、工艺参数
过滤袋材料:
在正常工作条件下，温度≤120℃使用450-500mg/m2聚酯针刺毡滤料。
如果用于易燃易爆场合，请注明使用抗静电聚酯针刺毡过滤材料。
在130℃ ~ 250℃的高温下使用时，请注明使用耐高温过滤材料如Nomex针刺毡或玻璃纤维过滤材料，根据工作条件选择。
控制方法有很多。
1)清灰控制器:清灰控制器按照设定的程序定时打开离线阀和电磁脉冲阀。
2)控制柜配有可编程控制器对除尘装置。
电磁阀的脉冲阀、出灰机构、相关除尘装置本体及传感部件采用全压差或定时及手动清洗控制，并对压力、温度等参数进行监测。
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