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水泥行业因生产过程中产生大量粉尘，被列为高污染行业。随着新的《水泥工业大气污染物排放标准》的颁布，水泥工业面临着严峻的考验，逐步走向抗霾之路除尘。对于粉尘控制，目前行业内主要使用电除尘和袋除尘。Bag 除尘因为效率高，效果好而被广泛使用。

中国水泥行业的PM2.5、SO2和NOx排放量分别占全国排放总量的15%-20%、3%-4%和8%-10%，是污染控制的重点行业。目前，我国水泥生产每年向大气排放的粉尘和废气量约为1200万吨。水泥企业在生产过程中产生大量的粉尘和烟尘，对环境的污染非常严重。

随着污染的加剧，各国越来越重视环境保护。相关政策陆续出台。2013年12月，环境保护部会同国家质检总局修订发布了《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915—2013)、《水泥窑共处置固体废物污染控制标准》(GB30485—2013)及其配套的《水泥窑共处置固体废物环境保护技术规范》(HJ662—2013)

根据zui新的《水泥行业大气污染物排放标准》，水泥窑粉尘排放标准将由50mg/Nm3(水泥窑等热工设备)和30mg/Nm3(水泥磨等通风设备)降至30mg/Nm3和20mg/Nm3。

随着新标准的实施，水泥行业也走向了一条抗霾之路除尘。对于水泥生产过程中产生的粉尘，目前业内采用的除尘方法主要有电除尘和袋除尘两种。

基于不同的工艺特点，与bag 除尘相比，电除尘的运维成本更低，但同规模下电除尘的效果稍差。由于水泥行业粉尘量大，电除尘除尘的效率受设备性能、企业管理水平、生产线条件等因素影响较大，电除尘的效率各不相同，所以国内只有少数水泥企业能够用电除尘达到国家排放标准。正因为如此，约束相对较少、效率更高的布袋除尘成为更多水泥企业减少粉尘排放的* * * *。

袋式除尘设备是目前水泥行业广泛使用的设备，具有处理量大、效率高、稳定性好、能有效提高水泥回收率等特点。符合国家节能减排的产业政策，属于国家发改委鼓励的环保设备。根据水泥行业准入条件，工信部于2010年11月发布了《水泥行业节能减排指导意见》，将静电除尘装置改造为布袋除尘装置列为水泥行业节能减排重点建设项目。

中国环保产业协会袋除尘委员会秘书长吴善安曾表示，将电动除尘装置改为袋除尘装置，是水泥行业转型除尘的* * *路径。袋式除尘器除尘是控制颗粒物，尤其是PM2.5超细颗粒物zui有效的设备。与电动除尘装置相比，袋式除尘技术对细颗粒的收集效率更高。超细表层和覆膜滤料的试验表明，对0.01μm~1.0μm的微细粉尘的去除率可达97% ~ 99%，甚至更高。

近年来，bag 除尘成为颗粒物捕集技术的发展方向。工业除尘的关键是开发高效、低阻、长寿命的功能性过滤材料，尤其是PM2.5细颗粒物专用过滤材料。袋式除尘装置在水泥、钢铁、有色金属、电力、化工等行业的应用，已呈现出逐步取代电动除尘装置的趋势。在未来，袋式除尘设备会有更广阔的发展空间。

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