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随着现代生产技术的发展，逐渐涉及到各行各业。 当然，在新的除尘技术越来越之后，你会发现，锅包除尘装置是一种比较的设备，它的技术优势还是会超过传统的除尘装置，只有在操作过程中才能发现。 因为越来越多的除尘设备厂家生产锅炉，他们会互相学习，改进设备的功能和技术，使用起来会更方便。 总的来说，锅炉包除尘装置在操作方法、应用技巧、应用特点等方面都有自己的特点。只是在看到了该装置的功能和优势之后，还是需要掌握锅炉设备的应用方式，因为在锅炉设备中进行除尘时还是需要注意该装置的生产工艺，是否可以添加除尘。 目前市面上越来越多的锅炉包除尘装置出售后，型号上的差异也很明显，只有在平时的使用过程中才会发现。在大多数锅炉生产厂家中，为了实现除尘过程中的添加功能，一般选用这种除尘装置。 锅炉布袋除尘机停机时，如果停机时间短，则不应清洗滤袋，应注意除尘机设备的绝缘。如果停机时间较长，应清洗所有滤袋，用引风机清洗袋除尘机内残留的酸性气体。 (1)除尘设备应由指定人员操作和维护。 旋转部件应定期加油。 掌握除尘设备产品的性能和结构，发现问题及时处理，除尘系统工作正常。 值班人员应记录运行情况及相关值班数据。 如果在排气口发现有烟和灰，说明现有的滤袋有泄漏。检修时，停止房间间的空气流通，打开上盖。如果发现袋口有灰尘，说明滤袋损坏，需要更换或维修。 (2)除尘装置的电阻一般为1200~1500Pa，清灰周期根据电阻用控制柜内的设定开关调节。 (3)压缩空气系统的空气过滤器应定期排污，气囊排水阀应定期排水。 如果有储气罐，也要定期排空。 (4)控制阀应由专人检修，电磁阀和脉冲阀应定期检查。 (5)锅炉启动时，主要依靠燃油。由于锅炉内温度低，烟气、除尘装置和管道温度也低，油雾含量高，容易产生冷凝。 预防措施有两种:一种是采用旁路烟道，烟气不经过锅炉除尘直接进入引风机前集箱。当锅炉断电或煤粉+燃油达到高负荷，烟气达到温度时，旁路挡板将逐渐关闭，烟气通过布袋除尘装置进入正常运行。 另一种是没有旁路烟道，锅炉启动前将飞灰喷入布袋除尘装置，使滤料表面附着一层粉尘，不反吹。 这样就避免了烟气中的油雾与滤袋直接接触，避免了滤袋的损坏。 锅炉除尘改造有很多注意事项。以下是锅炉除尘改造的一些注意事项:(1)拆除除尘的溢流槽，进行更换。 将除尘装置的溢流槽从打开状态改为关闭状态。 封闭式的溢流槽不像开放式的槽，因为局部损坏，很容易被引风机吸住，造成引风机局部开裂漏风带水的问题。 (2)对溢流槽的供水方式进行了改革，由原来的单头进水改为环管多点均匀进水，溢流槽内水位水平，形成稳定均匀的水膜。 (3)在文丘里喉管处安装不锈钢喷嘴，连接两寸矿水管，向喷嘴加压供水，使烟尘小颗粒在进入筒内前被去除。 (4)除尘的筒体内壁用环氧树脂、铸石粉等耐热材料重新拼缝，并用筒体密封。 (5)溢流槽不断供水，运行中避免“干烧”现象。重新接入一条四寸处理过的矿井供水管道对除尘一直供水，原供水管道和淡水泵作为备用供水装置。 (6)原设计锅炉房沉淀池安装两台污泥泵和两根排水管。除尘装置排出的灰水经沉淀池沉淀后，经灰水分离装置分离，清水泵入矿井水沉淀池，经矿井水处理站再处理后，供给除尘装置，实现除尘水的大闭路循环。 改造后锅炉引风机不再带水，锅炉工反映锅炉比以前好了。

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