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高炉炼铁布袋除尘装置、高炉出铁装置除尘装置的维护与改造、钢铁装置的性能除尘装置高炉冶炼是一个连续的生产过程，整个过程是在自上而下的加料和自下而上的气体接触过程中完成的。高炉炼铁过程中会产生大量的烟气和粉尘。随着环保要求的提高，只有bag 除尘装置能达到_低排放标准。

一、炼铁厂主要除尘技术

1、铁院子除尘:

目前，主要的粉尘收集和处理在铁口，如铁口，铁沟，渣沟等。，主要是通过安装防尘罩，然后用风机将粉尘抽走，粉尘通过管道进入袋除尘或电除尘装置进行净化，净化后的气体浓度小于50mg/m？。

二级除尘装置系统一般采用以下三种处理装置:

一种是自然通风帘式，把整个屋顶看成一个总罩，周围有通风帘；二是挂帘式，有活动挂帘组成的通风通道，将灰尘吸入除尘装置；第三，在每个出铁口产尘点设置分散收集，均匀排风除尘。

虽然出钢场除尘的处理技术因为高温的限制而受到限制，但是随着行业和技术的发展，处理技术也在不断的进步，主要表现在两个部分，包括冷却和再处理这部分粉尘的方式，以及处理材料和产品的研发。

目前，除袋式除尘过滤器外，滤筒式除尘过滤器也在部分钢铁企业使用。这类除尘过滤器采用各种圆柱形褶皱过滤材料，可以吸附干燥的尘粒，而且除尘的效率远高于传统的袋式除尘过滤器，大大降低了。

2、原料系统除尘:

控制这部分废气粉尘的根本措施是严格控制高炉原燃料的含粉量，特别是烧结矿的含粉量。

此外，不同产尘点的设备可配置密闭罩和排气除尘系统。密闭罩可根据不同情况采用局部密闭罩(如带式输送机转运点)、整体密闭罩(如振动筛)或大容量密闭罩(如上料小车的料坑)，装置除尘可采用布袋除尘装置。

原料系统的粉尘控制一般采用排风罩、密封罩或两者并用，将含尘空气抽至除尘装置进行净化，净化后的烟气通过烟囱排入大气。

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