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一、工作原理

除尘装置由灰斗、上箱、中箱和下箱组成。运行时，含尘气体通过进风口进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随着气流的转向向上进入中下箱体，粉尘沉积在滤袋的外表面。过滤后的气体进入上箱，进入洁净气体集气管-排气管，通过排气扇排入大气。

清灰过程中，首先切断仓内洁净风口的风道，使仓内布袋处于无气流通过的状态。然后，打开脉冲阀，用压缩空气脉冲吹除灰尘。切断阀的关闭时间足以保证吹除后从滤袋上剥离下来的粉尘会沉降到灰斗中，从而避免了粉尘离开滤袋表面后随气流粘附到相邻滤袋表面的现象，使滤袋能有效地清除粉尘，排气阀、脉冲阀和排灰阀均可由可编程控制器完全控制。

二。特征

1.除尘装置采用腔内停气脉冲喷吹除尘技术，克服了传统脉冲除尘装置和腔反冲洗除尘装置的缺点。具有除尘能力强、除尘效率高、排放浓度低、漏风率低、能耗低、耗钢量少、占地面积少、运行稳定可靠、经济效益好等特点。

2.由于粉尘是通过不同腔室的停气脉冲进行清理的，所以只需一次吹气就可以达到有效清理粉尘的目的，从而延长了清灰周期，降低了清灰能耗，并大大减少了压缩空气的消耗。

3.可以在不停止系统风扇和系统正常运行的情况下，在不同的房间修理和更换袋子。滤袋袋口采用弹性膨胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋的龙骨为多边形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，且便于卸料。

4.采用上袋抽吸法。换袋时，拉出骨架后，将脏袋放入箱体下部的灰斗中，从人孔中取出，改善了换袋的操作条件。

5.箱体采用气密性设计，密封性能好。检查门由密封材料制成。在制造过程中使用煤油进行检漏，漏气率很低。

6.进、出风道布置紧凑，气流阻力小。

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