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在目前的工业环境下，自然要说除尘器件作用广泛。在某些特殊环境下，有些粉尘具有自燃或爆轰的特性。因此，使用除尘设备时，如果方法不正确，可能会出现问题。如果我们想带来好的效果，我们应该知道包/[

布袋除尘装置目前广泛应用于除尘行业。在一些特殊行业，粉尘易燃易爆，需要对布袋除尘装置进行一些特殊处理，达到防火防爆的目的。以下bag 除尘器件的生产厂家，在我们平时的使用过程中，不仅要按规定操作，还要按时完成bag 除尘器件的维护和调试，否则在操作中可能会因为各种原因缩短bag 除尘器件的使用寿命，bag 除尘器件的生产厂家要来详谈。

1.袋除尘装置调试现场情况:除尘装置排放超标，目测烟囱冒黑烟。

二、包除尘装置试运行分析:根据除尘装置的结构和技术分析，有以下几点。

1.布袋除尘装置有漏风点:风道(包括风道壁板和风道斜板)和上箱(上箱穿孔板与壁板接触处)。

根据现场工况，经除尘装置处理的粉尘为含铁台地粉尘。这种灰尘硬度很高。运行除尘装置风道内风速达到10m/s以上时除尘装置的碰焊部分磨损较大。稍有焊漏，很快就会磨损到孔级。形成除尘灰。

2.布袋除尘装置损坏。

袋子破损是另一个主要原因。袋式除尘设备依靠布袋来保持灰尘。如果布袋损坏，除尘设备将失去治疗能力。

3.布袋碰到穿孔板有没有漏？

存在布袋袋口与多孔板接触密封不严密，导致冒灰的问题。

3.包除尘装置试运行的检查:根据上述原因分析，停机后逐一检查故障点并进行整改。

1.检查气囊除尘装置的泄漏点

漏光点检查由漏光检查派人，组织4~6人清扫风道和柜室内堆积的灰尘，然后在风道一侧用手电筒检查焊点，另一侧人员检查有无漏光。如有泄漏，及时加强焊接处理。

2.检查除尘包的损坏情况。

这里需要一个一个看。如果布袋存在，更换布袋。

3.除尘检查装置袋口的密封性。

检查袋口接触部分是否干净。如有灰尘，则更换袋子，在袋口与多孔板的接触部位铺2 ~ 3层折叠袋条进行加固。

bag 除尘装置的主要特点是不使用专门的设备清理粉尘，而是依靠粉尘在滤袋上堆积到一定厚度后的自重，或者利用风机开启和停车时滤袋变形，或者通过人工敲击振动滤袋使粉尘掉落。其优点是除尘功率大，运行可靠，管理简单，投资成本低，滤布寿命长，但滤袋比负荷低，初建时耗布量大，占地面积大。

工作原理以递进气正压运行为例。含尘气体从进气口进入配气室，通过筛分、惯性、粘附、分散和静电的作用，均匀进入各滤袋过滤粉尘。由于滤布上形成的一级粉尘层始终存在，上述作用明显，导致除尘功率较高。净化后的气体从出口排出。当附着在滤袋内表面的粉尘层达到一定厚度时停机，使其自行或人工敲击落入灰斗。之后，发电厂可以再次启动，进行下一阶段的运行。

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