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中频炉除尘系统详情
摘要
在中频炉冶炼过程中，会有大量烟尘排放到空气中，严重污染环境，影响工人健康。从中频炉冶炼工艺的设计角度来看，可以采用低位移动式除尘器+装料设备+出钢设备+除尘设备对中频炉冶炼全过程的烟气进行捕集。
工艺流程
操作原理
中频炉烟气收集系统由低位活动集尘罩、加料设备、出料设备和除尘设备组成。低位活动防尘罩覆盖所有操作平台和出钢坑，使中频炉的冶炼和生产过程全部在低位活动防尘罩内进行，烟气全过程有效捕集。加料时，通过加料设备加料，根据生产需要多次加满，解决了火车上加料时烟气难以捕捉的问题；出钢时，将中频炉平台翻转，直接卸入出钢轨道平车上的钢包，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部除尘罩出钢时部分漏烟的情况。
二、设计指导思想
设计原理
1.严格遵守国家现行的规范、规程、规则和标准以及业主的要求，认真合理地确定设计标准。
在保证功能可靠、经济合理、操作管理方便的前提下，尽量做到技术。
3.在保证处理效果的前提下，降低投资和运行费用。
4.平面布置应紧凑合理，节省占地面积。
5设计文件应满足功能性、可行性、适应性和安全性的要求。即在保证满足相关污染物排放标准的前提下，以“可靠运行不影响工艺和运行”为重要设计目标，同时尽可能降低除尘电耗，节省工程投资，保证消防安全，争取的综合效益。
设计基础
1贵公司除尘设计要求。
2 .中频炉工艺参数、工艺布局等相关资料。
3.现场调查和计算数据。
4国家及行业相关标准和规范:
1)《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87)
2)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
3)《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078—1996)
4)《冶金工业环境保护设计规定》( YB9066 - 95)
5)《冶金工业环境保护设施划分规定》( YB9067 - 95)
6)《钢铁工业污染物排放标准》(GB 4911-85)
设计指数
设计技术指标见下表:
完工后的效果
确保排气管排烟浓度≤100mg/Nm3。中频炉烟气综合收集效率≥95%。
验收标准
1)《大气污染物综合排放标准》(GBl6297—1996)
2)袋式除尘器滤料和滤袋技术规范除尘 (GBl2625 - 90)
3)脉冲喷吹袋除尘装置(JB/T532—1997)
4)碳素结构钢(GB700 - 88)
5)碳钢焊条(GB/T 5117-95)
6)Bag除尘装置性能测试方法(GBl2138 - 89)
7)袋式除尘器滤袋框架技术要求除尘 (GB/55971-91)
8)《Bag除尘装置安装技术要求及验收规范》( JB/T8474-96)
三。中频炉低位移动式除尘罩的特点
目前几种常用捕获形式的比较
目前国内中频炉烟气收集的主要形式是伞形旋转罩，布置在炉口上方，与两个中频炉的中线来回旋转。加料时，卸下旋转盖，通过行车直接加料；出钢时，中频炉炉膛前倾，炉口在伞盖外。这两种情况都是伞面错位，无法有效抽走烟气，导致烟气直冲屋顶。由于喂食次数频繁，伞盖有效工作时间很短，捕获率在50%左右。
有厂商考虑使用屋顶二次除尘解决因伞盖未能捕捉到而导致车间内散发的残留烟雾问题。二级除尘是在厂房屋顶布置几个吸油烟机，通过独立除尘装置抽走烟气。在实际使用过程中，容易出现以下问题:系统风量要求高，设备投资大，吸油烟机风口风速慢，除烟效果不明显，特别是在冬季大气压力低的情况下，残留烟气沉积在车间底部无法到达屋顶，屋顶吸油烟机形同虚设。
具体对照表:
中频炉烟气捕集形式的确定
烟罩部分的设计采用了我公司的专利产品“中频炉移动式消烟装置”，该烟罩在多个中频炉炼钢烟气治理工程中取得了良好的效果。我司设计师将充分调研现场信息，听取贵司生产人员的意见，使集烟罩的设计更加符合贵司的实际生产需要。
每组中频炉设计一套低位活动排烟罩。烟罩有高低两个横梁，上方安装有轨道，烟罩在轨道上行走。低端梁通过支撑平台侧厂房的柱子设置在地面上。罩子的具体尺寸取决于不影响中频炉活动平台的翻转和进料。
与上述两种烟尘收集形式相比，低位移动式除尘器具有以下特点:1。系统风量要求合理，投资少，结构牢固，使用寿命长，操作简单。2.喂食的时候解决了冒烟的问题。出钢时，由于罩子罩住了出钢坑，出钢在罩子内完成，实现了中频炉冶炼、装炉、出钢时收集烟气的全过程。3.我公司开发的中频炉移动式集烟罩的根本特点是集烟效率高达95%，能有效解决装料和出钢时集烟难的问题，实现中频炉炼钢过程的全过程集烟。
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