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一.概述
滤筒式除尘装置主要有以下特点:
1.采用卧式或立式滤筒结构,方便吸尘除尘;而且由于除尘时滤料抖动小,滤筒的使用寿命比滤袋长得多,维护成本低。
2.采用的离线三态(过滤、清洗、静态)清洗方式,避免了清洗过程中的“再吸附”现象,清洗可靠。
3.影响主要性能的关键部件(如脉冲阀)均为进口,易损件膜片使用寿命超过100万次。
4.采用单独喷尘的技术,一个脉冲阀可以同时喷一排(每排滤筒的数量多为12个),可以大大减少脉冲阀的数量。
5.脉冲阀的三态清灰机构由PLC自动控制,有定时控制和手动控制两种控制方式。
6.根据安装空间的需要,可采用不同列数和排数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间很小,可以为用户节省大量的空间资源,间接降低用户的一次性投入成本。
7.使用寿命长。滤芯使用寿命可达2-3年,大大减少了除尘滤芯的更换频率,维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
8.滤筒除尘广泛用于钢铁冶金、有色金属冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉、城市垃圾焚烧等行业的工业粉尘净化处理。
二、设备结构和工作原理
1.结构
滤筒除尘装置由上箱、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。
2.工作原理
在滤筒除尘装置主风机的作用下,含尘气体从除尘装置下部的进风口进入上箱体的各个除尘室;灰尘吸附在滤筒的外表面,过滤后的洁净气体通过滤筒进入上箱体的洁净空气腔,在出风口被收集排出。
随着过滤条件的持续,堆积在滤筒外表面的灰尘会越积越多,相应地增加设备的运行阻力。当超过限定范围时,脉冲自动控制器应发出指令清理粉尘。
分仓式滤筒除尘装置的除尘过程是先切断某一仓室的洁净气体出口通道,使仓室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹除尘,自然沉降几秒后再打开仓室的洁净气体出口通道,避免了吹风除尘产生的粉尘的二次吸附,循环逐仓除尘。
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