本文围绕切割、烟尘、除尘、抽风、风道、风门、风口、粉尘、宽度、滑动、平台、过滤、净化、产生、主机有关词展开编写的关于如何有效治理等离子切割机烟尘?相关文章,仅供大家了解学习。
随着国内工业自动化程度的提高,等离子切割机的应用越来越普遍。但是切割过程中产生的大量粉尘和烟雾对工人的健康和整个工作环境都有很大的影响,不仅严重影响工人的健康,而且切割过程中产生的火花也是易燃的。为了有效解决员工的健康问题和火灾隐患,减少烟尘污染已经成为企业必须解决的问题。那么如何有效处理离子切割机的粉尘呢?边肖为大家整理了等离子切割烟雾处理的方式方法,希望对大家有所帮助:
等离子切割机除尘设备
吹吸式
工作原理:这个除尘的方法主要是在切割平台的一侧放置一个滑动的吸风管,吸风口可以随切割机移动。切割平台的另一侧设有带轴流风机的出风口,出风口和进风口同时固定在切割机上,并与切割头保持一条直线。切割平台的下部可以利用立板形成的排风道,始终将产生的排烟保持在切割的有限宽度内。系统开始时,密封带在负压作用下紧紧贴在方形吸风管上,起到密封作用。滑吸车内有两个滚轮,密封带在这里顶起,使烟雾通过滑吸车的吸口进入方形吸风管,然后被吸入净化器主机进行过滤净化。这种除尘方式不仅切割平台结构简单,用料少,节省风量,而且在后续使用过程中不需要额外的维护费用。在一定钢板覆盖率下,烟气捕集率高。根据切割平台的宽度,可分为单滑动风道吹吸式(宽度< 4.5m)和双滑动风道吹吸式(宽度>:4.5m)。空气门工作原理:为了在很大程度上降低除尘的投入成本,提高效率,保证效果,也方便后期维护。我公司将切割平台分成若干个等宽的除尘隔板,每个隔板都配有可以排气和吸尘的装置。灰斗进风口安装diyi道防火墙,可以大大减少明火和高温粉尘直接进入净化主机,防止高温自燃。在平台隔板的末端安装一或两套自动密封门,与气缸联动。当切割机移动到滑轨的任意位置时,相应的风门会被行程接触开关等感应机构自动打开,并始终保证只在切割位置,即产生烟尘的区域除尘排出空气。然后,收集到的烟尘会被净化主机净化,净化后的空气可以直接排到室内。这种除尘方法对烟尘的捕捉率高,且便于清灰。根据切割工作台的宽度,可分为单面下排气挡板式工作台和双面下排气挡板式工作台。等离子烟尘处理专用配套净化设备在设计上,提高了切割粉尘净化器的安全性能。该结构由两部分组成,前端分离火花和大颗粒,后端过滤烟尘。切割过程中的粉尘在通过管道进入过滤设备之前,入预处理器,在那里发生强烈的旋转分离,使火花和大颗粒粉尘从粉尘中分离出来。分离出来的粉尘进入过滤主机,入口浓度降低,提高了过滤主机的过滤效率,大大延长了滤料的使用寿命。整个切割台的日常维护非常简单,内部灰尘落料的日常清理也简单方便。而且框架材料可以整体吊装,每个切割台的工况都不一样。不同的切割台尺寸,不同的切割工艺,不同的切割材料,都会影响中央净化系统的匹配选择。我们将为您的工作环境提供合适的中央烟尘净化系统。
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