本文围绕废气、蓄热、转轮、吸附、分子筛、燃烧、治理、有机、挥发性、沸石、浓缩、工艺、处理、有机物、吸附剂有关词展开编写的关于沸石转轮分子筛吸附浓缩+热氧化（RTO或CO)技术在印刷行业的应用相关文章，仅供大家了解学习。

去年以来，环境监管风暴深受社会关注，人们的环保意识不断加强。近年来，我国各行各业发展迅速，在经济快速提升的同时，国家对环境保护的要求也越来越严格。印刷、喷涂等行业的挥发性有机物污染zui为严重，迫切需要对有机废气进行有效的控制和治理。挥发性有机物中的许多有害物质不仅气味刺鼻，还会危害工作人员的健康，极大地影响工作效率。青岛专注环保研究十余年，拥有众多专业团队和技术团队，在喷涂废气、印刷废气等众多废气治理领域积累了数百个专业治理案例。其中，沸石旋转分子筛吸附浓缩+热氧化(RTO或CO)技术处理效率高，经济可行性高，是印刷有机废气处理的。示例
重庆某知名企业
一、印刷废气的危害印刷废气是溶剂型油墨和稀释剂在生产过程中挥发形成的，含有大量苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机化合物(VOCs)。挥发性有机物会造成严重的大气光化学污染，引起温室效应，造成极大的环境危害，对农作物和人类健康造成严重损害。据统计，我国包装印刷行业使用的溶剂型油墨中含有5%-6%的挥发性成分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂。当印刷产品干燥时，油墨散发的挥发性成分的总含量占7%-8%。控制印刷过程中挥发性有机物的排放是印刷企业减排的重点。二。印刷行业VOCs处理技术综述目前，我国挥发性有机废气的主流处理技术主要有吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法、生物法、低温等离子体法、光催化等。有机废气处理技术对比见表3。结合印刷企业有机废气的特点，单一的处理工艺很难达到有效治理废气的目的。一般工程设计单位会根据有机废气的特点，在保证废气达标的前提下，尽量采用成熟、可靠、高效的处理工艺或组合处理工艺，以达到治理的目的。三。方案设计为实现国家环保目标，针对印刷废气风量大、浓度低、有机成分多的特点，重庆某印刷企业有机废气处理工艺设计思路为沸石转轮分子筛吸附浓缩+热氧化(r to或CO)工艺。下面简要分析吸附剂、解吸剂和燃烧方式的选择。1.吸附剂选择气体吸附分离的成功很大程度上取决于吸附剂的性能，因此吸附剂的选择是决定吸附操作的首要问题。工业上常用的吸附剂有硅胶、活性炭、活性氧化铝、分子筛等。其中，活性炭是应用zui广泛的吸附剂，沸石是一种安全高效的吸附和脱附材料。两者的吸附特性对比见表2。因此，沸石克服了活性炭高温不能脱附、不适合高湿度的缺点，是一种替代传统活性炭的安全高效的吸附脱附材料。2.解吸剂的选择选择空气作为脱附剂。首先，不需要购买气源。其次，由于空气中含有氧气，可以为后续燃烧提供氧气原料。因此，只要将有机物浓度控制在爆炸下限以内，选择空气作为脱附剂是一种经济、安全、可靠的选择。3.燃烧技术的选择燃烧就是利用有机气体污染物的可燃性，可以把废气变成无机小分子。这种方法包括催化燃烧和直接燃烧。催化燃烧用催化剂代替火焰，优点是操作温度低，但催化剂容易中毒失活，更换催化剂费用昂贵。直燃工艺简单彻底，但耗能大。目前，合理利用陶瓷蓄热体可以降低能耗和运行成本。三。流程介绍沸石轮分子筛吸附浓缩+热氧化工艺主要由沸石轮浓缩(吸附区、解吸区、冷却区)、解吸系统、蓄热式燃烧系统(RTO炉、陶瓷蓄热体、燃烧系统等组成。)和控制系统。吸附:沸石分子筛转轮吸附浓缩系统利用吸附&解吸&冷却是一个连续的过程，吸收和浓缩VOCs废气。沸石流道分为三个功能区:吸附区、解吸区和冷却区。废气进入沸石分子筛轮的吸附区，VOCs被沸石分子筛吸附去除，净化后排放。分子筛流道中吸附的VOCs在解吸区被2oC左右的小风量热空气解吸浓缩。再生的沸石分子筛流道在冷却区中被冷却，等等。蓄热式燃烧:解吸的高浓度小风量废气进入RTO处理系统，入RTO再生器a的陶瓷介质层，陶瓷放热，温度下降，有机废气吸热，温度上升。离开再生器后，废气以较高的温度进入氧化室。在氧化室内，有机废气被燃烧器加热到8℃以上的设定氧化温度，使其中的VOCs分解成二氧化碳和水，然后排出。流经再生器A的废气被加热后进入氧化室进行氧化。净化后的高温气体离开氧化室，进入再生器B，放热、冷却、排放。再生器B吸收大量热量而升温，而再生器C被清洗。循环完成后，进出口阀切换一次，进入下一个循环。废气从再生器B进入，再生器C排出清洗再生器a，如此交替。由于废气已经在再生器中预热，燃料消耗大大减少，运行费用大大降低。第四，操作效果根据公司实际运行情况，该处理工艺具有性能稳定、操作简单、安全可靠、无二次污染、设备占地面积小等优点。独特的沸石材料保证了转轮装置的高吸收和解吸效率，使原本风量大、浓度低的VOCs废气转化为风量小、浓度高的废气；沸石转轮吸附VOCs造成的压降极低，大大降低了风机的功耗。沸石轮浓缩倍数达到！2-3倍，大大降低焚烧设备规格，降低投资和运行成本；高去除率的流道设计，保证了流道浓缩的废气能够达到国家排放标准；与直接燃烧相比，RTO具有热能利用充分、能耗低的特点。处理效率高，zui终产物为无害的CO2和H2O，不存在二次污染问题。该治理设施可为其他印刷企业的有机废气治理提供可靠有效的借鉴。沸石转轮浓缩蓄热式燃烧处理工艺将沸石附着法和蓄热式燃烧法串联使用，继承了两者的优点，避免了各自的缺点。特别适用于印刷行业低浓度、高浓度有机废气的处理。该方法技术成熟，安全可靠，处理效率高，投资和运行费用低。有机废气经处理后可稳定达标排放，可作为一种有效的VOC污染控制技术进行推广。动词 （verb的缩写）战略合作伙伴有限公司为客户提供高效、经济的有机废气处理工艺。我们的技术团队和团队坚持深入客户现场测量和废气浓度检测。根据客户的工况和要求，设计管道路线，选择处理工艺。从客户自身利益出发，满足客户需求，更加关注客户的阶段性工况，让你拥有洁净的车间环境，助力高效的生产效率。我们专业的售后维修团队让您无后顾之忧。油漆、印刷、机电、家电、橡胶、塑料及各种化工车间挥发或泄漏的有害有机废气，如有净化要求，请咨询。

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