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激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射材料快速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点。同时，与光束同轴的高速气流吹走熔化的材料，从而切割工件。1.切割冒烟的原因
激光汽化切割:在高功率密度激光束的加热下，约4%的材料汽化成蒸汽而消失，6%的材料作为喷出物被辅助气体从狭缝底部吹走，并与空气中的细小颗粒结合形成粉尘。
激光熔化切割:当入射激光束的功率密度超过一定值时，照射处的材料开始蒸发，形成孔洞，而光速左右的材料被熔化。然后，与光速同轴的辅助气流带走周围的熔融物质，形成烟尘。
激光氧化切割:在激光束的照射下，材料表面被迅速加热到燃点温度，然后与氧气发生激烈的燃烧反应，释放出大量的热量，使材料内部形成一个充满蒸汽的小孔，孔的周围是熔化的金属壁。这些蒸汽和熔融物质被辅助气流带走，漂浮在操作车间，形成粉尘和烟雾。2 .
。切割烟尘造成的雾霾
烟尘危害容易被操作人员忽视。激光产生的高温作用于被加工的材料，产生大量的蒸汽和烟雾，其中含有大量的化学成分，对人的健康危害很大。此外，激光切割产生的一些气体(如二氧化碳)更容易对人造成伤害。
3、除尘方案
(1)整体通风建议
密闭罩是迄今为止处理切割粉尘zui有效的设备。捕捉盖的效果不如封闭盖，但对于某些场合，使用捕捉盖就足够了。普通的通风过滤器可以降低整个房间空气中的烟雾浓度。
考虑这种方法，因为源头不容易抓到。(2)除尘装置的应用
在等离子切割除尘方案中，通常安装除尘设备，其结构由两部分组成，前级为火星和大颗粒的分离部分，后级为高效烟雾过滤器。切割过程中产生的烟尘在通过管道进入高效过滤器主机之前，入前置处理器，在那里发生强烈的旋转分离，使火花和大颗粒粉尘从烟尘中分离出来。分离出的烟尘进入高效过滤器主机，入口浓度降低。
提高了高效过滤器主机的过滤效率，大大延长了过滤材料的使用寿命。如今，环保督查之风不减。在当今企业环保要求日益严格的情况下，企业除了更换相对环保的设备，提高环保意识外，还要结合车间工况、切割工艺、切割材料等选择合适的除尘方案。希望以上信息能对你有所帮助。如果您需要焊接烟尘净化、抛光烟尘净化、车间整体通风、除尘装置等专业环保净化设备或难以解决的技术问题

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