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工艺流程图:流程描述:(1)吸附浓缩阶段大风量下浓度低于8ppm、温度低于4℃的VOCs有机废气被转轮中的沸石吸附，洁净的气体在风机的作用下排入大气。可以为吸附器的垂直转轮(CTR)提供大量的气体接触沸石表面积，轮子一直以1~6转的速度旋转。VOCs有机废气的去除率可以保证达到95%以上。(2)解吸阶段转轮中的VOCs有机废气被浓缩到饱和沸石区，然后被换热器提供的热流(约2℃)解吸。解吸后旋转至冷却区，用常温空气冷却至常温，再旋转至吸附浓缩区。(3)催化氧化阶段解吸高浓度VOCs有机废气流，在解吸风机作用下，将有机废气流泵入催化燃烧炉进行催化裂化处理，净化后的空气中的洁净二氧化碳和水通过排气烟道排入大气。燃烧室中的高温气流被导出到热交换器以被提升。温度，与常温空气进行热交换，加热至解吸反应温度进行解吸，达到节能的目的。技术特征:VOCs有机废气通过疏水性沸石浓缩轮后，可以被沸石有效吸收，从而达到去除挥发性有机废气的目的。经沸石吸附后的挥发性有机废气可通过排烟管直接排入大气，转轮以每小时1-6转的速度连续旋转。旋转，同时将吸附的挥发性有机废气输送到解吸区进行解吸反应。解吸区用加热气体解吸挥发性有机废气，解吸后的沸石轮旋转至吸附区继续吸附挥发性有机废气。有机废物的解吸浓缩后的气体被输送到焚烧炉进行蓄热式燃烧反应，然后转化为二氧化碳和水蒸气，通过排烟口排入大气。应用领域:废气处理设备沸石转轮浓缩催化氧化设备主要用于石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药农药制造、半导体和电子产品制造、人造板和木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。各行业产生的VOCs常见成分有烃类、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈类(氰类)等。

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