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除尘设备骨架的检查项目及延长其使用寿命的方法。
除尘边框是滤袋的筋。它应该很轻，易于安装和维护。框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。采用天然花岗岩，加工成圆形曲板，整体结构光滑平整。抗腐蚀和耐高温。采用外部高强度耐高温耐酸碱材料铸造而成。气缸的外部钢板增强了设备的强度和使用寿命。主体采用每节1米的结构，每节连接处有凹凸缝。安装时用呋喃树脂或耐酸碱水泥连接接缝，保证接缝不漏水。克服了原有花岗岩除尘接缝常见的渗水、漏气问题。上水箱为陶瓷结构，陶瓷除尘装置保证供水过程中不漏水，避免了原花岗岩除尘装置的渗水挫折，增强了除尘装置的使用效果。安装简单，一般一节一米，现场吊装半天即可完成安装，减少了工期。
除尘骨架可以用于不同的重金属行业，发挥着重要的作用和贡献。电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术。加上电解槽，能处理100万~ 300万m3/h风量的除尘骨架越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉烟气净化宜采用袋式除尘装置。综合来看，有色冶金行业转型任务艰巨，对除尘骨架的需求相对较高。除尘骨架的除尘流程可以保证其在除尘工作中发挥重要作用。
在除尘设备中，如果灰尘总量得到控制的话，那么除尘画幅应该是你公平且不错的选择。与电动除尘装置相比，在修订后的《大气污染防治法》中，排放尺度变得更加严格，这也使得烟气中二氧化硫的控制增加了粉尘的比电阻，从而使得电动除尘装置的应用困难且不经济，而除尘装置的骨架可以很好的实现。从生产除尘骨架的企业的技术水平、设备措施、产品质量来判断，从2001年开始，几家除尘骨架企业的产销形势都很好，有几家企业年产值达到了1亿元，出口也有所增长。除尘骷髅有非常好的销售市场。
除尘设备骨架的主要应用范围在技术要求和应用范围上有不同的特点。具体来说，有以下几点可供参考:
1.除尘骨架表面应进行防腐处理，除尘滤袋可喷塑、喷漆或电镀。除尘骨架的主要应用范围是高温下使用的防腐处理剂要满足高温的要求。
2.所有焊点牢固，不允许脱焊、虚焊、漏焊；除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤和毛刺；
3.除尘装置的框架应具有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸精度。除尘装置框架主要适用于防止压缩变形、锅炉脱硫除尘装置在运输过程中的损坏、装入除尘装置后滤袋的相互接触、装袋问题、袋框摩擦等。
除尘设备骨架检查项目:
1.除尘建立设备骨架定期维护制度，及时发现问题，防止严重事故发生。
2、除尘严禁在设备的骨架周围堆放易燃易爆物品，并保持通风条件。
3.定期检查除尘装置的密封状态及风网(包括风机)的运行状态。
4.定期检查除尘滤袋，损坏时及时更换。备用除尘包的存放也应保持干燥、通风、防尘，并定期检查。
5.除尘装置骨架定期清理气源处理器内的杂质和积水。
6.定期给传动装置加油，加完后注意防尘，关闭检修口时安装垫片。
7.保持脉冲控制器和电磁阀清洁，无灰尘和油污，并定期检查电磁阀上的控制线圈。
8.设备和风管表面的灰尘层应立即清理干净。
除尘装置骨架是布袋除尘装置的支撑。如果除尘装置骨架质量不好，会影响布袋除尘装置的使用寿命。而且除尘装置的骨架如果有毛刺，很容易损坏除尘布袋。所以日常保养除尘骨骼是非常重要的。那么如何才能延长除尘骷髅的寿命呢？
1.正确的使用方法:确保除尘装置的滤袋在其合适的工作条件下运行。如果工况发生变化，应立即切换到旁路或放空，防止对滤袋寿命产生不利影响。
2.正确的清灰方法:滤袋在使用过程中，迎尘区域的灰尘逐渐增多，压差上升。应清扫和隔离灰尘，使滤袋内外压差保持在设定范围内。
3.合适的过滤材料:根据气体的温度、温度和化学性质；综合考虑袋式除尘装置的小尺寸、重量、形状、啃性、粉尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和工作制度。
4.结构合理:应满足袋式除尘过滤器的过滤和清灰要求，安装方便，密封可靠，并应追求相应的过滤面积和过滤状态，以便于清灰，尽可能避免磨损。与相关部件的合理协调。
5.缝制工艺:缝制尺寸符合设计要求，根据过滤材料品种和使用温度预留热收缩尺寸。线迹间距合理，无跳针、断线现象，线迹符合要求。合理贴合，无毛刺或破损损坏除尘布袋。
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