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总结除尘布袋的处理和分类。

除尘布袋被称为布袋除尘装置的心脏，是布袋除尘装置在其运行过程中的关键和重要部分。一般圆柱形除尘滤袋除尘袋垂直悬挂在袋除尘袋内。除尘布袋的面料和设计要尽量追求高速过滤效果，以及易除尘耐用的效果。在除尘的过程中，当含尘气体颗粒通过除尘装置时，尘粒会被捕集在滤袋的外表面，而洁净气体则会通过滤料进入滤袋内部。除尘滤袋内的除尘保持架用于支撑滤袋，防止除尘滤袋塌陷。同时也有助于清洁和重新分配尘饼。对于其他一些工况，对除尘包进行后处理是非常重要的。

一、对除尘包的处理:

(1)处理:针刺毡滤料浸渍氟碳树脂和聚四氟乙烯。除尘布袋表面疏水，水滴在布面形成荷叶上滚动的效果，更容易积尘，从而避免和减少除尘布袋在温差对比时因结露而糊袋腐蚀的现象。

(2)聚四氟乙烯覆膜处理:如果粉尘的粒径小于1微米，或者粉尘的粘结性很强，或者气体的湿度比较大，普通的过滤材料是不用任何方法过滤的。聚四氟乙烯覆膜滤料不仅过滤精度高，而且表面光滑，不粘尘，易清洗，不会有灰尘渗入滤料。

(3)烫压处理:这种处理主要是用火口对着快速移动的布料表面，将绒毛烧掉，再用高温滚筒烫平布面，使布面平整，易于清洗。这样既提高了滤料的清洁性能，又满足了收集微细粉尘的要求。

(4)易清灰处理:一般是镜面处理，或在细旦纤维的布料表面针刺表层，这是布料的清灰性能，可以在高过滤风速下长时间工作。

(5)防静电处理:有些粉尘在规定的浓度状态下遇到火花容易燃烧。因此，对于易燃易爆粉尘，应相应选择经过抗静电处理的针刺毡过滤材料。防静电过滤材料是指在过滤材料的纤维中混入导电纤维或在基布中织入具有导电功能的条状纱线，使整个过滤材料具有导电性能。在使用过程中，静电通过过滤材料被引导到除尘设备的箱体和地面，以防止静电火花引起的爆炸事故。

(6)热定型处理:除了除尘布袋的后处理，我们还需要热定型除尘布袋。热定型的目的是消除滤袋加工过程中的残余应力，使滤袋尺寸稳定，表面光滑。如果除尘装置的滤袋尺寸不稳定，滤袋在使用过程中容易变形，增加滤袋与龙骨之间的摩擦力，滤袋中的龙骨难以抽出，严重时会导致积灰。

二、分析除尘布袋发分类:

(1)非织造过滤材料集尘滤袋:不经过一般的纺织工艺，直接将纤维成网或分层、交织、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状过滤材料，用字母NW和具体加工方法代码组成的复合字母表示。

(2)复合滤料除尘布袋:除尘由两种以上方法制成或由两种以上材料复合而成的布袋滤料，用字母c表示。

(3)机织滤料除尘布袋:用织机将垂直排列的经纱和纬纱按照相应的组织规则编织而成的滤料，用字母w表示。

(4)平纹组织:这是一种比较简单的编织形式。每根经纱和每根纬纱上下交替，但是平纹有一些缺点，比如除尘困难，容易堵塞。因此，这种编织织物很少用作除尘过滤材料。

(5)锻纹:根据织物表面看到的是经还是纬，可分为经锻纹和纬锻纹。锻造纹理的点是光滑，有光泽，非常柔软，有弹性和透气性，同时，纱线因其流动性而易于清洁。

(6)斜纹组织:由上下两根经纱和四根纬纱同时交织而成，经纬交织点逐渐向左或向右移动。斜纹组织分为单面斜纹和双面斜纹；斜纹织物比平纹织物更柔韧有弹性，机械强度略低，受力后易错位。但其耐磨性、除尘速度和清灰效果也较好，是机织过滤材料的常用织法。

(7)平的:除尘布袋是平的，有长方形和梯形之分，规格为周长×100。长度L(毫米)。

(8)不规则形状:不同形状的滤袋，其规格由其结构的特征参数表示。

(9)圆形:除尘布袋为圆柱形。它的规格使用直径和倍.也就是长度乘以1 .l(毫米)表示。

(10)外滤式除尘布袋:含尘气体在滤袋外表面过滤后，粉尘被阻挡在除尘布袋外表面。这种过滤方法称为外部过滤。

(11)内过滤除尘袋:含尘气体经过滤袋内表面过滤后，粉尘被阻挡在除尘袋内表面。这种过滤方法称为内部过滤。

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概述除尘器布袋的处理工作及分类 除尘器布袋被人们称为是布袋除尘器的心脏，是布袋除尘器在运行的过程中的为关键重要的部分。一般情况下圆筒型的除尘滤袋除尘器布袋是垂直的悬挂在袋式除尘器内的。除尘器布袋的面料和设计都要尽量的追求高速的过滤效果，以及易于粉尘的剥离和经久耐用的效果。在除尘的过程中，当含尘气体颗粒经过除尘器的时候，粉尘颗粒会被捕集在滤袋的外表面上，而干净气体则通过滤料进入到滤袋的内部。除尘器布......更多车间除尘和除尘配件如滤芯（滤筒）等的相关文章资料敬请关注我们的网站。